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Schweißen

Unter Schweißen versteht man (gemäß EN 14610 und DIN 1910-100)
das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und oder Kraft, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffen.
Dabei werden beim Schmelzschweißen die Grundwerkstoffe aufgeschmolzen und  verbunden.

Beim Preßschweißen (z. B. Reibschweißen) erfolgt das Schweißen unter Anwendung von Kraft plus Wärme.

Es wird nach dem Zweck des Schweißens zwischen der Verbindungs- und der Auftragsschweißung unterschieden.

Verbindungsschweißen ist das Zusammenfügen von Werkstücken.

Handelt es sich bei den Werkstücken um gleiche Werkstoffe spricht man auch von artgleich! Unterschiedliche Werkstoffe sind somit artfremd!

Auftragsschweißen ist z.B das Plattieren, Puffern und Panzern  eines Werkstückes durch Schweißen.

Schmelzschweißen ist Schweißen bei örtlich begrenztem Schmelzfluss, ohne Anwendung von Kraft mit oder ohne gleichartigem Schweißzusatz . Die Verbindung erfolgt je nach Schweißverfahren mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt, beim Reibverschweißen auch flächig.

Man unterscheidet folgende Schweißverfahren:

* Gasschmelzschweißen

* Lichtbogenhandschweißen

* Schutzgasschweißen

* Metallinertgasschweißen = MIG

* Metallaktivgasschweißen = MAG

* Wolfram-Inertgasschweißen = WIG
* Plasmaschweißen
* Orbitalschweißen eine automatisierte Form des WIG - Schweißens, die überwiegend im Rohrleitungsbau und Anlagenbau angewendet wird.


Innershield Schweissen

Innershield Schweißen mit Lincoln Powermig 180!

Beim Innershield schweißen, verwendet man einen Innershield Draht (Fülldraht mit Selbstschützenden Elementen) der auf dem Minuspol verschweißt wird. Vorteil ist, man benötigt kein Schutzgas!


 

Kammer aus Werkstoff 1.4571 mit Fülldraht 19 12 3 LR geschweißt.

Decklage mit Fülldraht 316 L am Rohr Werkstoff 1.4571 geschweißt.

Rohrinnenseite formiert und die Wurzel gut durchgeschweißt!

UP-Schweißnaht eines Bauteils mit einer Materialdicke > 40 mm! Für Dicke Bauteile ist das UP-Schweißen ein sicheres und wirtschaftliches Verfahren!

Feinkornstähle wie z. B Naxtra, Hardox, XAR u.s.w je nach Sorte (400, 500 bis 690 N/mm²), geschweißt mit der Stabelektrode, Massivdraht oder Fülldraht!

Da Feinkornstähle mit niedriger Streckenenergie geschweißt werden müssen, wird das WIG-Verfahren hierbei nicht verwendet/eingesetzt!

Decklage mit Fülldraht am Rohr geschweißt

Decklage mit Fülldraht geschweißt

mit_fueldraht_316l_kammer_geschweisst
pedo_lincoln_innershield_welding
rohrinnenseite_richtig_formiert
up_schweissnaht
feinkornstahl_mit_stabelektrode_geschweisst
 
 
 
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